机械密封安装使用的技术要求:(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:ф10~50mm 0.04mm,dfclf8-120机封,大于ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm,0.04mm,大于ф50~120mm,0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm 时为 3×10°, 轴径>φ30mm 时为 4×10°。
机械密封的工作原理就是以两个相互贴合,平的与旋转轴线垂直的密封表面,并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力,随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力,使这两个接触端面紧密贴合,端面间维持一层极薄的液膜,从而达到密封的目的。机械密封一般有4个密封点,如图i-1所示a, b, c, d点.a点为端面密封点,b点为静环与压盖端面之间的密封点,c点为动环与轴(或轴套)配合面之间的密封点,d点为压盖与机体(密封箱体)之间的密封点.除a点为动密封,.b, c, d点均为静密封。
机械密封一般有四个密封部位(通道),如图中所示a、b、c、d。a通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求---,同时为了使密封端面间保持---的润滑液膜,机封,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,dfclf8-160机封,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。
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