机械密封的作用:提高机器效率、降低能耗。1、减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。2、减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,dfclf4-190机封,提高机械效率。3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。例如,将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,dfclf4-140机封,提高机器效率。
通常,机械密封的使用寿命至少为8000-10000小时。在此期间密封环中较软的一只(大都用碳-石墨制造)的承磨台首先被磨掉,磨损量在2-3mm之间,这时表面虽然基本光洁,但因弹簧不能补偿或比压过低而丧失了密封能力,其他零件基本上无磨损。这种密封失效属自然磨损,称之为老化性故障。显然,这种磨损是不可避免的。在实际工作中,有些密封环的磨损量远没有达到2-3mm,dfclf4-120机封,但其密封面表面就有了伤痕(不光洁),或其他零件失效,使其寿命尚未达到上述预计值,通常把这种---性的故障称为事故性故障。
旋转环与静止环的端面则是做着相当运动的动密封。因此它是整个机械密封装置中的主密封,同时也决定密封效果和机械密封的寿命。机械密封在工作过程中,由于旋转环和静止环两个密封端面紧密配合,使密封端面之间形成一道微小间隙,当介质通过此间隙时,机封,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜也起到润滑和冷却的作用,使机械密封的寿命增长。为了---密封端面间必需的液膜,必须严格控制端面上的压力,若压力过大,则不易形成稳定的润滑液膜,从而导致端面的快速磨损;若压力过小,则影响密封效果导致泄漏量增加。
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