泵的振动原因很多，振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因。例如：泵和电机振正不佳，cr64-7机封，轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同，绝大多数泵振动频率等同于工作转速，机封，而振动幅度差别很大，从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理，cr90-1机封，振动可分解为三个方向，即垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启，出现大量泄露，如果摩擦副附近存在固体颗粒，进入密封端面间会导致密封端面损坏，从而使机械密封失效。
机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm，大于ф50~120mm ，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，0.04mm，cr64-6机封，大于ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm 时为 3×10°， 轴径>φ30mm 时为 4×10°。
机械密封的结构不同，装配方法也有所差异。但是，几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。1、预装：就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔，组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环，把传动螺钉拧入推环，调整弹簧的预压压缩量，组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构，组成传动组件。把静环密封圈装在静环上，装入静环密封室内，均匀地把紧压盖，组成静止组件。2. 总装：把传动组件和静止组件装入轴和密封腔，完成机械密封的装配。
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