立式泵的轴封多采用机械密封和填料密封，普通水介质泵多选用机械密封。 对于立式泵，机封工作条件下的受力状态要好于卧式泵，cdl42-30机封，安装正确、运行周期较长，其故障特征同于其他机泵。
立式泵由于其的结构，易发生振动异常。 立式泵推力轴承的装配精度及本身对比振动影响---，制造厂商应提供推力轴承轴向固定螺栓的紧固力矩，---推力轴承优。
推力轴承油箱底部轴封---性---，使用端面密封，机封，或推力轴承选用油雾润滑形式。
静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉，造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。
产生要素：高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助---橡胶密封件的浸蚀功效， 造成了机械漏水过大，动、静环---橡胶密封圈材料为橡胶—40 ， 不耐热， 不耐腐蚀， 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。
解决方式：对腐蚀液体， 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。
机械密封安装:（1）、安装前首先要检查机械密封各部件是齐全、完好，有无裂痕和缺失。?（2）、检查旋转环和静止环密封端面是否平整，有无划痕，cdl42-40机封，有无杂质，有无锈蚀，端面间隙是否一致。?（3）、检查静密封圈是否有完好，大小选择是否合适。?（4）、动环是否正常安装，有无卡死。?（5）、检查补偿机构是否正常工作。?（6）、检查各部件间隙是否合适。?（7）、垂直安装，安装时避免碰击、敲打，避免摩擦，防止密封副损坏。（8）、安装时在表面涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装。（9）、安装压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，避免静环端面与轴心线产生偏差。?
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