真空泵情况运行造成的机封漏水;产生要素：泵在启动、泊车步骤中，cdl42-20机封， 因为泵進口阻塞， 液体中带有气体等要素，有可能使密封腔发生负压力， 密封腔内若是负压力， 会造成密封端面干摩擦，内装式机封会产生漏汽(水) 情况。解决方式：安装应用双端面机封， 那样有利于改进润化工作状况，增强密封特性。
髙压和工作压力波造成的机封漏水;产生要素：弹黄比工作压力及总比压设计方案过大，当密封腔内工作压力高过3mpa 时，机封，促使密封端面比压过大， 附面层无法导致， 密封端面磨---较---，cdl42-30 机封， 热值增加， 造成密封面热形变。
解决方式：安装机封时， 弹黄缩小量要按规范开展， 不能经历大或过小的情况， 髙压工作状况下的机封应采用工作中。为使端面承受力有用， 尽可能减少形变， 可应用硬质合金刀具、瓷器等耐压耐压强度高的材料，并增强制冷的润化工作中
机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm，大于ф50~120mm ，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，cdl42-40机封，0.04mm，大于ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm 时为 3×10°， 轴径>;φ30mm 时为 4×10°。
按照补偿机构的远动方式可分为旋转式机械密封和静止式机械密封。旋转式机械密封的补偿机构会随轴一起做圆周运动，因此此密封会消耗轴功率，不得运用高速旋转的设备。但是其安装方便，因而被经常选用。相反，静止式机械密封不会随轴一起运动，此种密封可用于高速旋转的设备。?按照静环安装位置可分为内装式机械密封和外装式机械密封。内装式机械密封即静环安装在压盖内侧的机械密封，可用于介质温度高、压力大的工况。而外装式机械密封因其静环安装在压盖外侧，多用于介质低压或者具有腐蚀性的工况。
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